1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產（chǎn）製（zhì）造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無損探（tàn）傷，確（què）保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
